3月21日，全球鈦產(chǎn)業(yè)峰會暨涂多多2019鈦產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展論壇在京召開。會上舉行了“鈦白粉論壇”、“鈦材論壇”。繆俊輝博士為論壇擔(dān)當(dāng)嘉賓主持。以下為論壇言論速記……

繆輝俊：對于大會我有一句話，祝圓滿成功。也祝大家回到自己的單位以后商機(jī)無限。別的話也不多說，我們今天的鈦產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)的論壇有兩批嘉賓。第一批嘉賓是圍繞鈦白粉（硫酸法和氯化法）的生產(chǎn)工藝。嘉賓包括：國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心畢勝先生；中國鈦白協(xié)會技術(shù)專家組劉長河先生；愛爾蘭肯梅爾資源股份有限公司生龍先生；攀枝花市海峰鑫化工有限公司周裕淑女士；山東金海鈦業(yè)資源科技有限公司王海亭先生；龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司屈海明先生；上海奇想青晨新材料科技股份有限公司高原先生；石家莊市北方塑料油墨有限公司姚紅元先生。第二批鈦材論壇嘉賓有：茂名粵橋集團(tuán)礦業(yè)有限公司李呂華先生；遼寧久星鈦業(yè)有限責(zé)任公司劉志鵬先生；仙桃中星電子材料有限公司趙中友先生；洛陽雙瑞萬基鈦業(yè)有限公司柴曉冰先生；遵義鈦業(yè)股份有限公司單戟先生；新疆湘晟新材料科技有限公司肖志海先生；北京厚正科技有限公司王石金先生。

△鈦白論壇

中國鈦白行業(yè)從30年前起，從10萬噸發(fā)展到今天的世界半壁江山，接近300萬噸，每年的發(fā)展速度超過了15-16%，發(fā)展到今天，我們也面臨著這個(gè)行業(yè)的第二次發(fā)育的時(shí)候。在現(xiàn)在鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：硫酸法和氯化法。我們意識到從最近2018年、2019年兩個(gè)最大的事情，第一我們國家建設(shè)了一批10萬噸、20萬噸的氯化鈦白廠，正在投產(chǎn)試車；第二我們看到了一批硫酸鈦白的廠正在增加產(chǎn)能。所以，有請畢勝老師解讀一下，我們國家對硫酸法和氯化法目前的政策是怎樣的？

畢勝：產(chǎn)業(yè)政策國家發(fā)改委2013年說得很明，鼓勵(lì)氯化法，沒解釋，屬于鼓勵(lì)類的產(chǎn)業(yè)，硫酸法屬于限制類的，我也不太清楚。現(xiàn)在硫酸法不知道審批權(quán)在哪里。我也糊涂了。

繆輝俊：但是總體來看，對于這兩種工藝的生產(chǎn)方法：氯化法和硫酸法我認(rèn)為各有各的優(yōu)勢。

畢勝：但是現(xiàn)在發(fā)展潮流肯定是氯化法，中國的氯化法現(xiàn)在還是在起步階段，就是窗戶紙快要捅破的階段。三大要素我們能解決嗎？人才、技術(shù)、原料，我們沒有做到國產(chǎn)化，全部靠進(jìn)口，這就是個(gè)問題。雖然攀枝花規(guī)劃一個(gè)項(xiàng)目，但是那是好幾年以后了，他所有的原料都是進(jìn)口的，所以氯化法當(dāng)前除了人才、技術(shù)以外，原料也是一個(gè)問題。所以還是一句話，在中國當(dāng)前的形勢下，氯化法和硫酸法兩種工藝肯定是長期并存，發(fā)展速度肯定氯化法快一些。

繆輝俊：第二個(gè)問題，氯化法和硫酸法，其實(shí)這些應(yīng)該是我們比較清楚，各有千秋，生產(chǎn)的產(chǎn)品不太一樣，但是這個(gè)投資目前有些很清楚，有些也不清楚，目前國內(nèi)真正同時(shí)擁有氯化法和硫酸法的廠。

劉長河：今年國家發(fā)改委想繼續(xù)調(diào)整國家產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)目錄，關(guān)于鈦白粉行業(yè)我提了一條建議，建議中國鈦資源實(shí)際情況，長期硫酸法和氯化法并存發(fā)展，不可能氯化法代替硫酸法，硫酸法代替氯化法，兩個(gè)要共同創(chuàng)新和發(fā)展。現(xiàn)在要制定鈦白粉行業(yè)的綠色產(chǎn)業(yè)政策，就是綠色制造、綠色工廠、綠色產(chǎn)品，討論標(biāo)準(zhǔn)時(shí)提出一條，我們國家一直說鼓勵(lì)氯化法，限制硫酸法，那么限制類就不可能提到綠色制造。要繼續(xù)鼓勵(lì)氯化法，支持氯化法發(fā)展，同時(shí)要給硫酸法取得一定效益的工廠留一條發(fā)展出路，咱不去支持他，也希望他們更好地發(fā)展，并進(jìn)行生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，這個(gè)已經(jīng)帶到中國石化協(xié)會上去了。所以作為行業(yè)協(xié)會，也是在支持發(fā)展氯化法的同時(shí)，鼓勵(lì)硫酸法那些有創(chuàng)新精神向綠色產(chǎn)業(yè)過渡的企業(yè)，能夠有很好的發(fā)展前途。第二個(gè)，我有一些看法，中國發(fā)展氯化法沒有原材料。氯化法投資大、氯化法產(chǎn)品質(zhì)量有待于繼續(xù)穩(wěn)定提高，中國發(fā)展氯化法原料是非常充分的，就在于我們采用什么樣的氯化技術(shù)，我可以在這里說一句話：發(fā)展引進(jìn)的海綿鈦的技術(shù)還是大型的氯化法的鈦白技術(shù)，首先選擇你用的原料是什么？如果大家都奔向高端，可能你的氯化法成本很高。我在幾年前演講會上說金紅石要到一萬，可能就氯化法做不下去了，金紅石要到八千以下再低，可能原料經(jīng)過技術(shù)，技術(shù)要經(jīng)過創(chuàng)新。不光搞海綿鈦氯化還是鈦白氯化，都是氯化。兩條：一、中國的要想氯化法，就需要大量好的原料，就造成了四氧化鈦成本高，你生產(chǎn)海綿鈦也好，氯化鈦白就沒有辦法進(jìn)行。

如果他能夠跟所有的材料對接，那么資源有限、創(chuàng)造無限，我們走出一條中國發(fā)展自己的創(chuàng)新之路，解決原料問題，不一定完全依靠優(yōu)質(zhì)的UGS或者金紅石。

氯化法的投資在生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力不大的情況下，他的投資好像高一點(diǎn)，如果你超過3萬噸或者現(xiàn)在國內(nèi)3萬噸和6萬噸的話，他的投資并不一定很大，而且可以做到每萬噸不超過1億的情況下，完全可以拿下來，達(dá)到生產(chǎn)的目的。

繆輝俊：劉總掌握了大量的工業(yè)的實(shí)際數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是非常有說服力的，不過有的時(shí)候這個(gè)問題也不能完全這么看，我們也建議用另外一個(gè)角度看問題，今天早上TZMI的報(bào)告里面講到，在2012年到2018年之間，這個(gè)硫酸法和氯化法生產(chǎn)成本這個(gè)曲線之間有兩次交割，也就是說目前反而現(xiàn)在他總體平均的顯示，國外氯化法的生產(chǎn)成本不一定高于中國的硫酸法，這個(gè)有生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、市場需求這些因素要加進(jìn)來。你說中國鋼鐵基本上也是缺原料，如果按照中國沒有鋼鐵不需要原料，那中國應(yīng)不應(yīng)該有現(xiàn)代的這么輝煌全世界第一的鋼鐵產(chǎn)業(yè)。想當(dāng)年英國人在18、19世紀(jì)就憑借著100萬噸的鋼鐵稱霸了世界，創(chuàng)造了火車、機(jī)動(dòng)車，領(lǐng)導(dǎo)了工業(yè)革命，美國在二次世界大戰(zhàn)憑借著1000多萬噸的鋼鐵造了大量的武器稱霸了世界，我們國家從改革開放以后鋼鐵工業(yè)突飛猛進(jìn)達(dá)到了12億噸的產(chǎn)能，也就滿足了成就了我們國家改革開放的成果。沒有鋼鐵工業(yè)就沒有中國鈦白粉的發(fā)展。我寧愿有些東西貴倒逼生產(chǎn)效率和生產(chǎn)工藝的提高。像中美貿(mào)易戰(zhàn)可以倒逼國民經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)朝著更健康的方向發(fā)展。

說到鈦白粉我們不能不知道中國現(xiàn)在擁有全世界前幾名的鈦白粉企業(yè)，就是龍蟒集團(tuán)，下面有請屈總介紹一下龍蟒集團(tuán)的情況。

屈海明：龍蟒在目前是全球第四大鈦白粉企業(yè)，以前主要是以硫酸法生產(chǎn)為主，根據(jù)國家的鼓勵(lì)，前幾年開始我們氯化法的生產(chǎn)。我們有6萬噸的生產(chǎn)線，去年這條線生產(chǎn)了6.5萬噸的氯化法產(chǎn)品，假如說這條線能力是6萬噸，生產(chǎn)了6.5萬噸，說明這條線運(yùn)行得非常好，氯化法生產(chǎn)線如果運(yùn)行得很好的話，這個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會很好。好多國內(nèi)企業(yè)有一些不成功，可能連續(xù)開兩天三天就開不下去了，這樣相對來說有些東西很難控制，所以我們龍蟒在這條線上做得非常成功，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到我們自己的預(yù)期。在這個(gè)基礎(chǔ)上，我們集團(tuán)決定擴(kuò)大我們的生產(chǎn)線，在原來生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、管理經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，去年開建了兩條十萬的氯化法鈦白粉生產(chǎn)，從目前生產(chǎn)進(jìn)程來看，本來我們3月份就投產(chǎn)第二條，由于后面的配套設(shè)施更晚了一些，所以我們基本上在4月份或者5月初我們第二條線開出來，第三條線在6月份開出來，到了年底之后，把第一條6萬噸的線產(chǎn)能按照原來的設(shè)計(jì)6萬擴(kuò)10萬，這樣我們焦作基地要達(dá)到30萬噸產(chǎn)能的目標(biāo)，所以這樣一來，我們整個(gè)龍蟒就達(dá)到30萬的氯化法，60萬噸的硫酸法，加起來90萬噸的產(chǎn)能。

今年集團(tuán)要求我們生產(chǎn)銷售希望30萬的產(chǎn)能可以產(chǎn)生15萬噸鈦白粉出來。遠(yuǎn)期我們做更大的謀劃，希望我們以后龍蟒集團(tuán)氯化法和硫酸法的產(chǎn)量1：1，50%氯化法、50%的硫酸法，我們估計(jì)三年時(shí)間內(nèi)產(chǎn)能達(dá)到130萬噸。

繆輝俊：我們非常期待那一天，全世界鈦白粉老大產(chǎn)量第一的就能誕生在我們中國，不過我跟我們公司前兩年都去過龍蟒集團(tuán)，我們訪問過龍蟒集團(tuán)。當(dāng)時(shí)我把這個(gè)話介紹給我的同事聽，他們有點(diǎn)疑惑不解，他說我們生產(chǎn)這個(gè)東西，我們是按照市場有多少生產(chǎn)多少，你們這個(gè)130萬噸是怎么來的。我說那當(dāng)然人家是做過市場研究的，我說你看看這個(gè)單子上，現(xiàn)在世界第一就是杜邦和康諾斯，他們也就是100萬噸。也就是比較謙虛地說我們要做世界老大。

中國鈦白粉發(fā)展大家都不要忘記起源于一個(gè)四五十年前鳥都不飛過，雞不下蛋的地方就是攀枝花，下面請周總講一下，他們在攀枝花生產(chǎn)的情況。

周裕淑：感謝國聯(lián)股份涂多多給了我這次難得的機(jī)會，給我機(jī)會的原因，劉總（劉齋）告訴我事先沒有跟我約定，這是一個(gè)交流分享的過程，昨天來到這個(gè)會場以后，劉總告訴我，說你是全國鈦白粉行業(yè)當(dāng)中唯一的一個(gè)女性做生產(chǎn)企業(yè)的，你還是分享一下，我說當(dāng)時(shí)我還是有點(diǎn)怵，千人峰會我講什么呢？我覺得這也是宣傳我們企業(yè)的重大好機(jī)會，所以我還是鼓著勇氣走到臺上，首先介紹一下我們海峰鑫。我們公司雖然小，但是我們是自主完成設(shè)計(jì)的一條全國目前最大的單線生產(chǎn)線6萬噸的鈦白粉生產(chǎn)裝置，同時(shí)配到20萬噸的流黃制酸，我今天在這里沒有什么專業(yè)的技術(shù)水平，也沒有企業(yè)的實(shí)力，但是我跟大家分享的就是我從2012年進(jìn)入這個(gè)行業(yè)當(dāng)中我的一點(diǎn)感受，一點(diǎn)認(rèn)識：2012年6月份進(jìn)入這個(gè)市場，這個(gè)行業(yè)的血雨腥風(fēng)讓我有一點(diǎn)感受就是痛并快樂著成長。身陷其中，才知其痛，以前我沒做過實(shí)體，2012年之后進(jìn)入這個(gè)行業(yè)，正好遇到這個(gè)行業(yè)往下走的過程，這幾年當(dāng)中確實(shí)感受到了非常艱難，但是這個(gè)過程同時(shí)讓我也很快樂。讓我感受到我的員工跟我一起共同的奮斗，感受到我所有的經(jīng)銷商們對我的支持，這么多年海峰鑫一投產(chǎn)就進(jìn)入到這么艱難的時(shí)刻，我也感受到世界的愛，感受到朋友的支持和幫助非常重要，他有很多東西是沒有經(jīng)歷困難和磨難體會不到的。所以讓我在這個(gè)過程中隨之成長，就是說海峰鑫通過這種過程走到今天實(shí)屬不易，很慶幸我們度過了這個(gè)困難的時(shí)期，感謝你們對海峰鑫的幫助和支持。

另一點(diǎn)感受，氯化法和硫酸法，很多朋友問我到底現(xiàn)在氯化法跟硫酸法哪個(gè)有優(yōu)勢，哪個(gè)沒有優(yōu)勢，我說我也不是專業(yè)人士，我也講不清楚，但是我說這幾年也有點(diǎn)感受，感受是什么呢？做好自己的事情，政策鼓勵(lì)類是氯化法，限制類是硫酸法，但是處于中國的今天，氯化法產(chǎn)量跟硫酸法的產(chǎn)量相比較，還是硫酸法有優(yōu)勢，去年2018年底的數(shù)字，全國290萬噸的產(chǎn)量，可能氯化法也就是10萬噸，我們還是比較有信心的，至少我認(rèn)為在一個(gè)過程當(dāng)中，他肯定是兩者并存的。在這個(gè)剛需的前提下，在氯化法目前沒有辦法完全取代硫酸法的前提下，硫酸法做好什么？一個(gè)企業(yè)要生存，一個(gè)企業(yè)要發(fā)展，最重要的還是做好自己的事情，要有一個(gè)超前的意識，我們海峰鑫前幾年最困難的時(shí)候?yàn)槭裁纯梢源婊钕聛恚@個(gè)給我們一個(gè)很好的航標(biāo)，目前京津冀的環(huán)保指標(biāo)是最熱的話題，在京津冀相關(guān)指標(biāo)要求山東地區(qū)是比較高的，我們攀枝花地區(qū)環(huán)保要求比較嚴(yán)，一天比一天嚴(yán)，一年標(biāo)準(zhǔn)比一年的標(biāo)準(zhǔn)高。但是只要企業(yè)有這樣的超前意識，有這樣的社會責(zé)任，一定要認(rèn)識到環(huán)保一定是你企業(yè)應(yīng)該盡到的社會責(zé)任，你企業(yè)發(fā)展一定符合國家政策、國家標(biāo)準(zhǔn)，如果有這個(gè)高的認(rèn)識，這個(gè)企業(yè)要符合所有相關(guān)的環(huán)保政策也是不難的。我們企業(yè)所有思路就是要超前意識，在國家環(huán)保部對于京津冀所要求的指標(biāo)前提下，我們西部地區(qū)的企業(yè)提前做到，這個(gè)也是我們在現(xiàn)實(shí)工作當(dāng)中得到了一個(gè)具體的體現(xiàn)，也就是說2017年國家環(huán)保部到攀枝花督查期間，我們海峰鑫是唯一一家沒有停產(chǎn)的企業(yè)。

對于環(huán)保這一條，氯化法跟硫酸法的比較，那實(shí)際上都各有優(yōu)劣勢。硫酸法對于生產(chǎn)商來講，他就是固廢的處理、水氣等國家要求標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)你想一想氯化法就沒有嗎？其實(shí)氯化法也有，他的氯化渣怎么處理，所以氯化法和硫酸法在環(huán)保過程中一定是一樣的，只要你做好相關(guān)的工作，他的企業(yè)都是可以得到存活的。去年有一個(gè)博士給了我一條最深刻印象的說法，就是硫酸法以后國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是什么，他的預(yù)測就是有可能硫酸法的生產(chǎn)量是由你的排出量決定的，我覺得我深信這一點(diǎn)，所謂排出量就是固廢渣、水氣，所以現(xiàn)有的硫酸法的企業(yè)如果圍繞這個(gè)話題去做好自身的工作，提高你這一塊環(huán)保的意識，環(huán)保設(shè)施的投入，我認(rèn)為硫酸法鈦白粉還是可以作為氯化法先進(jìn)工藝的補(bǔ)充，是沒有問題的。

再次感謝鈦產(chǎn)業(yè)所有朋友們，謝謝大家！

繆輝俊：謝謝周總，攀枝花是我們國家非常了不起的釩鈦綜合產(chǎn)地，前幾天我跟釩鈦產(chǎn)業(yè)協(xié)會的楊部長交流，攀枝花地區(qū)生產(chǎn)300多萬噸鈦白粉，如果中國生產(chǎn)將近世界一半的硫酸鈦白的話，攀枝花有1/4的鈦白粉的原料。但是還有一個(gè)缺口，這個(gè)從進(jìn)口來。下面我們就請生龍先生介紹一下整個(gè)硫酸法和氯化法的鈦礦供應(yīng)的情況，他的礦既可以有適合于硫酸法的，也可以適合氯化法的，還可以作為鐵鈦合金的原料。下面歡迎生龍先生。

生龍：我們的礦既有適合硫酸法的應(yīng)用，也有適合氯化法鈦白的應(yīng)用，在這個(gè)氯化法的原料來說，我們的礦幾乎可以說是全世界主流的貨源中質(zhì)量最好的，硫酸法也是國際市場的主流貨源之一，但是硫酸法經(jīng)過這么多的發(fā)展，大家使用的習(xí)慣不一樣，有的人覺得我們礦非常好，有的人覺得我們競爭對手的礦比較好，這是使用的習(xí)慣不同，這個(gè)并不是像氯化法原料那樣有一個(gè)絕對衡量標(biāo)準(zhǔn)。

比如說氯化法和硫酸法的原料的成本歷史上也是交錯(cuò)的上升或者下降，并不是絕對的氯化法的原料成本就一定高，硫酸法成本就一定低。當(dāng)時(shí)的氯化法鈦白粉的礦原料成本并不見得比硫酸法的高，一個(gè)是開采的成本，一個(gè)是實(shí)際用戶接受的價(jià)格水平。我們開采在非洲的成本，我曾經(jīng)邀請過中國的大客戶到非洲去訪問，我們的礦的開采是一種大規(guī)模的生產(chǎn)，這個(gè)和很多國內(nèi)的礦山的規(guī)模是不一樣的，年產(chǎn)量將近100萬噸，前年是99.8萬問，他是高投入、高產(chǎn)出，而且非洲雖然經(jīng)濟(jì)比較落后，但是他的法律制度是西方人留下的，他對環(huán)保的要求格外高，他不是像我們這種說先污染后治理，所以我們在環(huán)保的投入，比如說當(dāng)?shù)氐纳鐓^(qū)建設(shè)，投入成本非常高的。

從市場的接受程度來說，2018年氯化法的鈦白比硫酸法的鈦白成本高，我們價(jià)格是相同的，在同樣的價(jià)格下，硫酸法直接使用鈦礦，氯化法不能直接使用，所以氯化法的成本要高。

繆輝俊：謝謝！在我們國家生產(chǎn)鈦白粉，山東省也是一個(gè)非常著名的非常重要的省份，金海鈦業(yè)的王總介紹一下。

王海亭：我們山東金海現(xiàn)在產(chǎn)能15萬噸，我們起步也比較晚，從2014年開始10萬噸、5萬噸、15萬噸幾年的時(shí)間跟大家一起走過來。我們有一個(gè)遠(yuǎn)期目標(biāo)增量計(jì)劃。我們又增產(chǎn)了10萬噸硫酸法，今年的設(shè)計(jì)、環(huán)保、設(shè)備訂購都已經(jīng)完成，明年的現(xiàn)在就能釋放10萬噸的產(chǎn)能，加起來硫酸法就可以達(dá)到25萬噸。這個(gè)氯化法我們也在搞，當(dāng)然沒有和屈總那樣豪言壯語，我們產(chǎn)能也不是很大，一期上了6萬噸，我估計(jì)不久就可以再釋放6萬噸，如果這6萬噸實(shí)驗(yàn)成功，我們還有遠(yuǎn)期的36萬噸氯化法，在加上6萬噸就是42萬噸，這樣就有67萬噸的產(chǎn)能。這樣我們在國內(nèi)也是第二第三的位置，以后在合作當(dāng)中大家都關(guān)注一下金海，謝謝大家！

繆輝俊：今天我們已經(jīng)聆聽了高總和姚總非常精彩的演講，最后我想請高總講一下，對于我們整個(gè)鈦白行業(yè)，我們鈦白產(chǎn)業(yè)峰會和涂多多的平臺和全國的同行有什么寄語。

高原：我們這個(gè)會開得非常好，剛才幾位老板講的都是生產(chǎn)鈦白粉的方法或者行業(yè)政策，我們作為鈦白粉在涂料領(lǐng)域的使用情況，我對氯化法和硫酸法看法是這樣的。氯化法他可以取代10%，大概8.2-9.6%，也就是我少用氯化法鈦白粉就可以達(dá)到多用氯化法的目的，假設(shè)我是10%，但是國內(nèi)價(jià)格偏高不一定是10%，大概2000塊錢一噸，如果我現(xiàn)在用習(xí)慣了硫酸法，我要如果用氯化法來取代硫酸法的話，對于涂料行業(yè)來講，沒有什么意義，就是我不取代我們習(xí)慣了，而且氯化法還有一個(gè)我們認(rèn)為比較嚴(yán)重的問題，就是他的粒子比較硬，對于我們研磨介質(zhì)磨損比較大。無論從價(jià)格還是消耗上就不劃算了。當(dāng)時(shí)做實(shí)驗(yàn)時(shí)用了錦州的產(chǎn)品，后來我們做完這個(gè)實(shí)驗(yàn)以后，鈦白粉價(jià)格比較亂，不敢太用大批量切換產(chǎn)品。國家政策想推是一回事，企業(yè)上是一回事，如果價(jià)格上放不下來，那么氯化法要取代硫酸法鈦白粉對于我們使用廠家來講，可能還是有一些困難。

繆輝俊：最后請姚總說一下，在油墨行業(yè)對這兩種工藝生產(chǎn)出來的鈦白粉有沒有什么差異？

姚紅元：這里面主要是性價(jià)比問題，第二方面，我們的涂料，像我們的塑料布要經(jīng)過我們的印刷機(jī)，一般我們都用到凹板上，他最怕的是太硬的顆粒對于我們網(wǎng)穴的損失，像我們公司一個(gè)月產(chǎn)量是500噸，那白墨就占到200多噸，我們以前用咱們硫酸法鈦白粉，像我們用到比較成熟的就是295，是我們長時(shí)間用，過去我們同樣的白板，我用硫酸法生產(chǎn)油墨，我的板用六天，但是用氯化法做的墨下來我只能用兩天半，這個(gè)板就報(bào)廢了。這個(gè)能不能加強(qiáng)一下，包括原始粒徑做得圓潤一些，不要帶棱角。而且刮刀四個(gè)小時(shí)、五個(gè)小時(shí)就要換，你這樣搞下來的話，現(xiàn)在做印刷的大家知道，我們都是按印刷的米數(shù)來算的，一般一個(gè)班10-12萬米，才能把你米數(shù)拉夠，如果從你工資上扣還不干，所以無形當(dāng)中這是一個(gè)方面，就把氯化法的鈦白粉換下來，到目前為止我們還是用的219。用他還是比較順手，反過來這個(gè)問題，我們公司做到一起來看，包括在電子顯微鏡下面放大以后觀察真不一樣，他的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，包括他的形狀，他是不一樣的，跟硫酸法相對應(yīng)來講，硫酸法比較軟化一些。

因?yàn)槲覀儍蓚€(gè)基本上同行，油墨就是從涂料里面分出來的，另外一個(gè)就是你的氯化法現(xiàn)在都說好，但是氯化法那種白度還有那種稍微對我生產(chǎn)成本，也就是說能少加8個(gè)點(diǎn)甚至10個(gè)點(diǎn)鈦白粉的話，他所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益不足以我現(xiàn)在冒險(xiǎn)做這些事。所以這個(gè)有待于在座的同仁對氯化法鈦白粉這一塊再做一些工作，應(yīng)該說氯化法到最后肯定是要有一個(gè)大的發(fā)展，他畢竟性能在那里。后期顏料化處理這一塊還是要加強(qiáng)的，把這個(gè)東西好好琢磨一下，大家商量以后做相應(yīng)的測試實(shí)驗(yàn)來做一下，應(yīng)該會解決這個(gè)問題的。

繆輝俊：時(shí)間關(guān)系，我們的討論暫告一段落，讓我們再一次感謝我們嘉賓，給我們提出來的寶貴的想法。下面進(jìn)行另外一個(gè)項(xiàng)目的討論，首先請我們鈦材的嘉賓上場。

△鈦材論壇

我們今天改一個(gè)方式，從頭說到尾，我們從鈦材的原料，今天我們這里有兩家公司，他們代表兩種不同的原料，一種是金紅石，一種是鈦渣，這個(gè)是生產(chǎn)海綿鈦還是氯化鈦白都是著名的原料，我們國家也有很多經(jīng)過加工、礦砂、生產(chǎn)天然金紅石的。目前在發(fā)展中國高品質(zhì)的鈦原料方面，包括生產(chǎn)天然金紅石方面的工作，請大家歡迎李董事長。

李呂華：我們現(xiàn)在規(guī)模達(dá)到50萬噸，我們計(jì)劃在1-2年內(nèi)擴(kuò)展到100萬噸，在天然金紅石每年出到4-5萬噸，我們在鈦系列這一塊有8萬噸工廠，目前我們是年產(chǎn)20萬噸的人造金紅石。明年重新擴(kuò)個(gè)50萬噸，未來逐步發(fā)展到80萬噸的規(guī)模，希望我們一步一步可以做到。

繆輝俊：非常讓人振奮，下面我們請遼寧久星鈦業(yè)有限公司劉董事長介紹一下鈦渣的生產(chǎn)情況。

劉志鵬：大家都相信高鈦渣是我們?nèi)佅诞a(chǎn)業(yè)鏈里面最薄弱的環(huán)節(jié)，應(yīng)該說這幾年以來，舉步維艱，踉踉蹌蹌地走到現(xiàn)在，終于從去年開始聽到了一些氯化法鈦白企業(yè)紛紛上馬，海綿鈦的新建企業(yè)不斷增加，應(yīng)該說擴(kuò)大了對高鈦渣的需求，這幾年高鈦渣市場疲軟的主要原因是市場需求比較單一，客戶少。接下來我們了解到的情況是氯化法鈦白有接近50萬噸的在建和籌建項(xiàng)目，海綿鈦也有6-7萬噸在建和籌建項(xiàng)目，對于高鈦渣生產(chǎn)企業(yè)來說這是好消息。同時(shí)我也堅(jiān)信氯化法鈦白不遠(yuǎn)的將來，他的主要原料一定會是高鈦渣，或者大部分都是用高鈦渣來解決的。金紅石非常好用，但是太貴了，鈦渣企業(yè)產(chǎn)能是有的。我想請下游企業(yè)放心，雖然我們這個(gè)行業(yè)現(xiàn)在很小，去年可能只有30萬噸左右的交易，但是其實(shí)在中國蘊(yùn)藏著大量的鈦渣產(chǎn)能，一旦市場被激活，氯化法鈦白的原料是沒有問題，海綿鈦的原料也沒有問題。做高鈦渣的人們等這一天等得太久了，希望這一天早點(diǎn)到來。

繆輝俊：全世界生產(chǎn)鈦材里面，鈦渣有120-150左右的產(chǎn)能，但是真正未來新的氯化生產(chǎn)線都投入運(yùn)營以后，應(yīng)該輕輕松松對鈦渣的需求在200萬噸以上。下面我們利用鈦渣、人造金紅石生產(chǎn)的就是四氧化鈦，四氧化鈦既是一種生產(chǎn)海綿鈦的中間材料，也是在氯化鈦白中不是商業(yè)化的中間產(chǎn)品，唯一的差別就是氯化鈦白一氣呵成，現(xiàn)在最大的生產(chǎn)線就是仙桃中星電子趙董事長給我們介紹這個(gè)方面的情況。

趙中友：我作為生產(chǎn)廠家的角度來談一下，一個(gè)方面使用金紅石，第二就是高鈦渣，第三就是鈦礦問題。借此機(jī)會我想談一下，我覺得中國的氯化鈦白要走出自己的特色之路。必須是低成本，我剛才聽的攀枝花周總談到硫酸法，中國的氯化法鈦白的出路也是在成本，這個(gè)成本應(yīng)該是要做到硫酸法成本幾乎相當(dāng)，做氯化法無論是在鈦合金領(lǐng)域做海綿鈦，還是在氯化法鈦白粉領(lǐng)域，關(guān)鍵的核心一個(gè)是技術(shù)，很重要的核心就是原料。剛才大家都談到了在不遠(yuǎn)的將來都有很大產(chǎn)量的原料增加。那么原料需求至少是在上百萬噸的需求，這個(gè)應(yīng)該大有可為。通過最近這幾年探索的實(shí)踐。氯化法目前一個(gè)是我們廣東的茂名粵橋的金紅石，這個(gè)規(guī)劃超過百萬噸，而且是中低端的金紅石，我們從2017年3月份年產(chǎn)30萬噸的四氯化鈦的生產(chǎn)線一次性點(diǎn)火成功，剛開始偶然用的是繆博士的澳大利亞的95的金紅石，通過這么一個(gè)過程，我們在2018年7月份開始，在氯化系統(tǒng)當(dāng)中看不到9字頭的。看不到90以上的高鈦渣的，全部在9字頭以內(nèi)的，到目前為止的話，全部是消耗的是80的金紅石，這是一個(gè)，生產(chǎn)是非常平穩(wěn)的。這些高鈦渣在我們氯化工業(yè)生產(chǎn)中是生產(chǎn)比較理想的，那不用說我們久星的劉總的質(zhì)量比較好的高鈦渣。這就說明了我們氯化工業(yè)，無論是氯化鈦白還是氯化法，配套鈦合金，出路就在于我們中低端的金紅石。甚至90以下的高鈦渣，所以通過這樣一個(gè)原料上的障礙突破，一定會給我們氯化法鈦白粉，還是氯化工藝，開辟了原料的這么一個(gè)廣闊天地。未來我們中國的氯化法鈦白粉的原料，應(yīng)該是定位在這么一個(gè)品位上，所以說我們通過這13年以來的大規(guī)模的生產(chǎn)四氯化鈦，現(xiàn)在是30萬噸的產(chǎn)能，當(dāng)然我們這個(gè)30萬噸的產(chǎn)能是配套10萬噸的氯化鈦白的，我們作為民營企業(yè)，只是30萬噸配套10萬噸我們要分步走，因?yàn)槲覀兠駹I企業(yè)比國有企業(yè)，比大型上市公司是有區(qū)別的。一定要走得穩(wěn)。所以我們戰(zhàn)略就是先把氯化鈦白的氯化系統(tǒng)做穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)的效果，進(jìn)行分步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)整體突破，避免在國內(nèi)國外有些廠家整體性推進(jìn)達(dá)不到效果，最后走到夭折的道路上。我們祝愿中國的四氧化鈦和鈦白工藝生產(chǎn)，配套鈦合金，希望我們的上游企業(yè)做得更好。所以我們共同攜手，推動(dòng)民族的鈦產(chǎn)業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。

繆輝俊：我們下面就想請海綿鈦的企業(yè)來給我們講一下，在海綿鈦里面我們的關(guān)注，海綿鈦的市場供需狀態(tài)、企業(yè)發(fā)展是怎么樣的，我們也關(guān)注軍工的鈦材和民用鈦材未來應(yīng)用的格局是什么的。請柴部長講一下。

柴曉冰：我們年產(chǎn)海綿鈦目前在1.5萬噸，海綿鈦的應(yīng)用有兩點(diǎn)，第一點(diǎn)是我們中國一個(gè)海綿鈦的經(jīng)濟(jì)實(shí)力發(fā)展與海綿鈦和鈦材的用量是密不可分的，在04年產(chǎn)量不足6萬噸，今年預(yù)計(jì)產(chǎn)量在8.5萬噸，我希望是中國的海綿鈦在后年可以達(dá)到10萬噸，再過五年達(dá)到15萬噸和20萬噸的產(chǎn)量和市場應(yīng)用，在市場應(yīng)用有兩點(diǎn)，第一海綿鈦價(jià)格要低，質(zhì)量要高，這樣更利于推廣。鈦是高端的，用到航空航海軍工等領(lǐng)域，但是這些領(lǐng)域畢竟是少數(shù)，占的比重不大，我更希望生產(chǎn)出質(zhì)量高、價(jià)格低的產(chǎn)品供應(yīng)到鈦材，包括我們體育休閑、餐飲、手機(jī)等各個(gè)領(lǐng)域，這樣才能發(fā)展我們中國的鈦領(lǐng)域。

繆輝俊：下面我們請遵義鈦業(yè)股份有限的單總介紹一下遵鈦的情況。

單戟：經(jīng)歷了從無到有的整個(gè)過程，所以今天來感觸非常多，我們都是在鈦行業(yè)里，以往都是把行業(yè)給劃斷了，這是第一次把我們兩個(gè)行業(yè)拉在一起，大家來交流，所以也有很多感觸，為什么？實(shí)際上我們兩個(gè)行業(yè)之間在原材料上面是相同的，所以兩個(gè)行業(yè)之間一定是相互影響和共同發(fā)展的。有這個(gè)必要性。剛才我聽了很多鈦白粉的企業(yè)行家的介紹，感覺非常振奮，我們國家鈦白粉發(fā)展非常量非常大，他必然也影響到我們鈦合金的制造成本、原材料。我們海綿鈦行業(yè)也好、還是鈦材加工也好，經(jīng)過高速發(fā)展我們已經(jīng)做到了全世界的老大，但是大而不強(qiáng)，需要我們共同努力。就這個(gè)會場有很多原材料企業(yè)提一下，特別是原材料，沒有一個(gè)穩(wěn)定的原材料，我們很難作出優(yōu)質(zhì)的鈦合金，我們和國外相比，雖然我們量很大了，但是質(zhì)沒有提高，我們鈦合金穩(wěn)定性沒有提高，差距還是很大，從成本角度來講，雖然按照常規(guī)思維來看，規(guī)模要產(chǎn)生效應(yīng)，但是國外的海綿鈦和國內(nèi)海綿鈦價(jià)格倒過來了，我們做得多成本還高，這個(gè)跟原材料的保障、原材料供應(yīng)平穩(wěn)有很大關(guān)系。一方面我們前端、上游行業(yè)一定要做好怎么低成本、高效率、高質(zhì)量地提供我們原材料，只有做到這一點(diǎn)，我們每個(gè)環(huán)節(jié)才能延續(xù)下去，如果每個(gè)環(huán)節(jié)做得有那么一點(diǎn)差距的話，到后面累計(jì)到肖總這里的時(shí)候，我們鈦合金就有很大的問題了，這個(gè)需要全產(chǎn)業(yè)鏈共同努力才能完成，真正把我們國家的鈦產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。

另外、全產(chǎn)業(yè)鏈的相互溝通這個(gè)很重要，一定是聯(lián)動(dòng)的，你的原材料會發(fā)生什么變化，我的工藝有什么變化，下游工藝有什么變化，一定要聯(lián)動(dòng)。應(yīng)該是全產(chǎn)業(yè)鏈動(dòng)，原材料動(dòng)下游怎么配合的問題。還有要加強(qiáng)科研的投入，確實(shí)鈦行業(yè)這兩年來看，這兩年發(fā)展比較平穩(wěn)的，這十年來看的話都還是比較艱難，所以在這個(gè)過程當(dāng)中科研也好，裝備水平提高也好，這個(gè)方面步伐確實(shí)慢了一點(diǎn)，我們和國外的差距，特別生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備水平上面還有很大的差距，我們現(xiàn)在不得不去引進(jìn)國外的技術(shù)進(jìn)來，所以我們大而不強(qiáng)。所以這個(gè)需要大家共同努力，真真正正把我們這個(gè)行業(yè)把它做好，做大，做強(qiáng)。

繆輝俊：大家知道這兩年來鈦礦產(chǎn)業(yè)、鈦白粉產(chǎn)業(yè)處于非常好的運(yùn)行態(tài)勢，幾乎99%以上處于盈利狀態(tài)，大家不會忘記早些年全線飄紅，大家全線虧本的狀態(tài)，所以在現(xiàn)在這個(gè)海綿鈦和鈦材這個(gè)方面，現(xiàn)在正在進(jìn)行著變化，目前應(yīng)該說海綿鈦行業(yè)競爭還是非常強(qiáng)，價(jià)格盡管有一些回升，但是還沒有達(dá)到一種理想的狀態(tài)。對于這種行業(yè)如何變革，業(yè)內(nèi)人也有很多想法，比方說我們建立一條全產(chǎn)業(yè)鏈，如何從鈦原料到海綿鈦到鈦材，或者說像類似于龍蟒的把氯化鈦白和海綿鈦耦合起來，采用統(tǒng)一的氯化的前端線，讓自己生產(chǎn)線變得更靈活多變，以求讓海綿鈦和鈦白和海綿鈦都能夠起到最大的效應(yīng)，才能降低成本。

請到兩位先生，一個(gè)是湘晟肖志海董事長，一個(gè)是厚正科技王石金董事長介紹。下面請肖董介紹一下湘晟2萬噸海綿鈦和鈦材全流程的生產(chǎn)線情況。

肖志海：首先感謝主辦方國聯(lián)股份涂多多搭建非常好的平臺，我作為鈦行業(yè)一個(gè)吃全產(chǎn)業(yè)鏈螃蟹的公司感謝主辦方，感謝繆博士。第二、介紹一下湘晟新材料，湘晟新材料可以說是全球第一個(gè)從原料做到制品的全產(chǎn)業(yè)鏈，我們第一期是在哈密投了76億，到今年4月份我們?nèi)a(chǎn)業(yè)鏈打通，充滿著希望，我們也希望鈦產(chǎn)業(yè)引爆的點(diǎn)應(yīng)該在后面的兩三年會到來。

第二、我們?yōu)槭裁匆鲞@個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈，有積極方面的好處和挑戰(zhàn)，第一、我們能夠充分利用資源優(yōu)勢，因?yàn)樵谛陆侨袊妰r(jià)最低的地方，我們要把這個(gè)資源優(yōu)勢利用起來，大家對新疆不陌生，新疆億萬年前就是海，我最近了解到，在我們新疆還有石礦。新疆在鈦原料上面也有增量，所以這個(gè)一個(gè)是新疆的資源優(yōu)勢，第二個(gè)就是我們在新疆建這個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈他就可以在成本上減少運(yùn)輸，減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，這也是一方面，第三，在品質(zhì)上首先他是劣質(zhì)基因不遺傳，在一個(gè)廠區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)，前后端可以說下一道工序是上一道工序的檢驗(yàn)，我們在品質(zhì)上可以跟蹤，當(dāng)然也是對管理水平的挑戰(zhàn)。相信我們湘晟新人一定會把鈦產(chǎn)業(yè)做好，實(shí)現(xiàn)我們企業(yè)愿景，就是千億五湘，百億五湘。最后也祝愿與會領(lǐng)導(dǎo)和鈦產(chǎn)業(yè)同仁一起分享我們這個(gè)鈦的快樂和輝煌。

繆輝俊：我最近還到肖總的工廠里看過。之前還是一片荒漠地。現(xiàn)在工廠已經(jīng)建成了。最后請王老師給我們點(diǎn)石成金，介紹一下。

王石金：我們是做技術(shù)的，我們技術(shù)來源于美國，我們公司在中國一直推動(dòng)要做橫向產(chǎn)業(yè)鏈，概念就是如果你從鈦礦到四氧化鈦到海綿鈦，走向零部件，這是縱向產(chǎn)業(yè)鏈，如果你從鈦礦、四氧化鈦經(jīng)過氧氣成鈦白粉，做成涂料，這是縱向產(chǎn)業(yè)鏈，我們一直在倡導(dǎo)的，認(rèn)為這是國際主流方向，應(yīng)該是橫向產(chǎn)業(yè)鏈。在這里可以使他的建設(shè)成本降低20%，他的運(yùn)營成本可以降低10%-18%，這樣使你產(chǎn)品更有競爭力，在這個(gè)方面中國和國際上在目前我看到的只有一家企業(yè)在朝這個(gè)方向走，就是龍蟒佰利，包括攀鋼他有鈦白、也有海綿鈦，但是他的工廠都是分別建的，沒有做成一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，像龍蟒我看到他的生產(chǎn)線就是按照這樣一種路線在做，將來他的競爭力會對很多的同行業(yè)造成很大的競爭上的優(yōu)勢，比如說他現(xiàn)在兩個(gè)十萬噸的氯化鈦白，已經(jīng)有6萬噸的氯化鈦白粉，我相信他的海綿鈦的成本要比其他家都要低。用橫向碾壓，這是一個(gè)大的方向，由于國內(nèi)環(huán)境，我們2006年第一條氯化生產(chǎn)線引入中國，大家都看到第二條生產(chǎn)線是在遵義鈦業(yè)，很多國內(nèi)同行，其他的多多少少能看到技術(shù)的影子，未來推動(dòng)這個(gè)技術(shù)的發(fā)展，我們公司從現(xiàn)在開始愿意把這兩項(xiàng)技術(shù)采用一種開放式的合作對大家公開，希望共同推動(dòng)中國鈦業(yè)的共同發(fā)展。

繆輝俊：非常好的思維方式，希望對我們有所啟迪，補(bǔ)充一點(diǎn)，采用這種模式，攀鋼集團(tuán)也是把海綿鈦和氯化法鈦白結(jié)合起來的方式，我在攀鋼參與過一部分的工作。感謝大家來到今天的會場。澳祿卡公司在天然金紅石、人造金紅石是世界第一領(lǐng)先的地位，我們公司伴隨著中國新建的企業(yè)，正在大力投資在塞拉利昂，在澳大利亞，在斯里蘭卡都有開礦的建設(shè)，以適應(yīng)未來中國鈦產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，希望對此有所幫助。我本人無論做演講，還是為大家串場，都是為中國鈦產(chǎn)業(yè)鏈做貢獻(xiàn)，謝謝大家！